供应不锈钢蚀刻液蚀刻盐/及循环加速稳定剂,再生剂还原剂

本公司直销批发：
高浓度48度液体、六水，无水，不锈钢蚀刻还原剂再生剂、开缸母液，加速稳定剂，防变色剂，不锈钢**蚀刻盐，固体蚀刻添加剂。
 
 蚀刻液循环加速稳定剂 KBX-08助剂
                     操作说明书(传统还原剂升级品）
   本产品配方技术是引进国外先进生产工艺,较新高效不锈钢蚀刻液生产技术，是基于国内常规不锈钢蚀刻还原剂工艺的升级产品，相对于常规还原剂有着更优越的效果，持续稳定，操作控制更简单，品质更稳定，能更好的避免常见的斜边，毛边，发黑等品质问题。
（本产品可以免费试用！成本不下 降，质量不提升不收费！）
一、产品性质：
比  重：26--30波美度                   
闪火点：> 93.3℃      
    外  观：澄清、轻微琥珀色             
    要求设备材质：P.P
 物化性质：储存时严禁与酸/碱类物质、还原性物质、易燃物等
           其它物品混存或混合，也不得在室外曝晒，应于干燥
           阴凉环境中存放。

二、循环加速稳定剂KBX-08与常规蚀刻对比：

对比
项目	蚀刻方法	循环加速稳定剂KBX-08方法

适用
范围	适用于普通不锈钢的常规蚀刻。	适用于多种五金的高精密蚀刻工艺的要求。
如：各类型不锈钢/铁/镍金/铝合金/锡等金属蚀刻。

操作
特点	换缸频繁。	长期循环使用，使用周期是前者的10个周期以上。
	沉淀严重！蚀刻较不稳定，呈45度下坡减速。	维持在正常参数范围内，无沉淀，蚀刻速度平衡稳定。
	仅手动操作。	操控十分方便，可自动化控制，也可手动操作。
  品质	白斑/麻点/变色/斜边问题多。	从根本上解决此类问题。
蚀刻
速度	速度慢。而且是从新开缸不久，蚀刻速度急剧下降50%以上。	速度长时间维持恒定的高速度，生产效率高，操作控制容易。
成本
节约	成本消耗大。	同比单纯使用的情况，可节省原料成本50%以上。同时环境排污（即废的产生量）减少50%以上。

三、**使用建浴/开缸（选其一方法即可）：

方法1：
   用固体无水和水1：1的比例溶解成液体并搅拌均匀后， 
按总量6%的比例补加加工业，再按1-2%的比例加循环加速
稳定剂KBX-08，搅拌均匀后，再测量波美度比重，比重大于45
度，再用补加水稀释比重至45波美度。

方法2：
用本公司的配制现存的蚀刻开缸母液液，波美度45度以上，可  
以直接生产，待速度下降20%时候，即可以按1-2%的比例加循环
加速稳定剂KBX-08，再按所加循环加速稳定剂KBX-08量的0.5
至2倍补加工业即可。

方法3：
在原蚀刻旧母液中按旧液总重的3%直接添加循环加速稳定剂
KBX-08助剂，搅拌均匀，进行化学反应10分钟后，再按2%-5%
的比例加入工业，搅拌10分钟后，测量比重，直至比重降
到40波美度后即可生产，如果比重低于39波美度，则直接加固
体把比重调升大于40波美度。

四、蚀刻机槽液控制参数
铁含量	140 ~220g/l
即FeCL3含量：410—650g/L	标准值：180g/l
酸 度	0.1 ~ 2.5N  
（即酸浓度：0.3%--2%）	1．0N
还原电位	500 ~ 650mv	550mv
蚀刻温度    	48 ~ 52℃  	50℃
蚀刻控制
比重	36-46波美度  	40波美度

五、KBX-08日常添加使用方法（选其一方法即可）： 

方式1（比重法）：
  当机器缸内药水比重**过45波美度时,按1：（1-3）的比例分别加
  循环加速稳定剂KBX-08助剂1份，搅拌10分钟后，再补加工业
  1-3份,直至缸内药水比重降到42波美度时，补加时可正常生产。
  连续法生产可以根据实际情况摸索生产消耗量，即按时间进行补加
  方式，如2小时补加一次。等方法实际可行有效。

方式2（重量法）：
  平均每蚀刻掉6００克金属添加KBX-08添加剂1升，加工业盐
   酸2至3升即可。

方式3（控制器法）：
   可以使用ORP控制器，KBX-08、HCl依参数一定比例添加。
   即控制器的参数设定：
酸度: 1.0N；
温度: 50℃；
比重:40波美度；
氧化还原电位:500mv -- 600mv
把参数控制在以上范围内即可以实现自动化控制添加。

六、特别注意事项：
   1、KBX-08应于常温保存，严禁曝晒，严禁泄漏。
   2、储存时严禁与不相容化学物质混合共存：强酸,其它还原性质
     物质，**溶剂，铵盐，磷，碳，，碱性金属粉，易燃物等，
     都应分开。
   3、KBX-08使用前严禁混入掺入其它物质。
   4、补加时，应先单独补加KBX-08,十分钟后再补加，室内
      操作车间应有完备的通风抽风系统，保持良好的通风措施。
   5、生产现场，操作储存现场严禁烟火。